Trudno się temu dziwić, bowiem wdrożenie zaawansowanych technologicznie maszyn typu CNC pozwala zaoszczędzić czas, a co za tym idzie – ograniczyć koszta związane z procesem produkcji.
W przypadku metod tradycyjnych mieliśmy do czynienia z tzw. pierwiastkiem ludzkim – innymi słowy było to narażenie na błąd operatora, który często ze zmęczenia, bądź nieuwagi popełniał błędy, które narażały pracodawcę na utratę materiału. Maszyny obsługiwane ręcznie wymuszały na operatorach ustawienia dotyczące rodzaju materiału, wymiarów oraz ustawień wrzeciona. W efekcie powstało wiele nieregularnych tworów, które w zasadzie nadawały się wyłącznie do wyrzucenia.
Przełom nastąpił kilka lat temu – bo właśnie w tym momencie coraz większa liczba zakładów produkcyjnych zaczęła wdrażać politykę pt. automatyzacja przemysłu. Dzięki temu rozwiązaniu firmy zyskały mnóstwo korzyści.
Punktem zwrotnym był zakup zaawansowanych technologicznie maszyn typu CNC. Metoda skrawania przy użyciu tytułowego rodzaju maszyn odznacza się maksymalną precyzją, a co za tym idzie – zwiększoną powtarzalnością. Jedyne co zostaje zminimalizowane to czas procesu produkcyjnego oraz koszta z nim związane. Obrabiarki CNC są sterowane numerycznie przy użyciu specjalnego systemu. Ten z kolei wyposażony jest w specjalistyczne oprogramowanie, które gwarantuje najwyższej jakości obróbkę z zachowaniem wszelkich detali. Ważą rolę odgrywają tu serwonapędy - https://www.akcesoria.cnc.info.pl/83-automatyka/serwonapedy W konsekwencji nie marnuje się tyle materiału, a budżet firmy rośnie w związku z redukcją etatów.
Do obsługi tego rodzaju urządzenia wystarczy jeden operator – w przypadku metod tradycyjnych jedną maszynę obsługiwało kilka osób. Pokłosiem tego rozwiązania jest wzrost wydajności oraz efektywności. Może być on jeszcze większy, a wszystko za sprawą obrabiarek CNC wieloosiowych…
Obrabiarka wieloosiowa jest w stanie wykonać obiekty trójwymiarowe, a niezwykle przyczynia się do tego wspomniane oprogramowanie CAD, które pilnuje szczegółów projektu. Jeśli możemy zaliczyć cokolwiek do wad, to fakt, iż tego rodzaju oprogramowanie nie należy do najtańszych, a odkrycie jego tajników może okazać się czasochłonne i niekoniecznie proste. Zautomatyzowany proces obróbki uwzględnia informację oraz obsługę dotyczącą zarówno ustawień wrzeciona, jak również podawania surowca, skrawania, zmiany noży skrawających, wykonania obróbki oraz oddania elementu. Tak szeroka gama zalet z pewnością sprawi, że coraz większa liczba zakładów produkcyjnych zaufa owej metodzie, a branża metalurgiczna wciąż będzie się dynamicznie rozwijać.
Artykuł przygotował sklep Akcesoria CNC oferujący silniki krokowe - https://www.akcesoria.cnc.info.pl/81-automatyka/silniki-krokowe
Napisz komentarz
Komentarze